足、背、腹等各部位甲壳的大小、 厚薄也不同，所以生产中不但用以反应的酸、碱白

浓度不同 ，反应的温度、控制的时间亦须区别掌握。再者，生产时的自然条件，如高

温、光照等因素也会直接影响反应液浓度的高低、反应时间的长短等等。

    所以，在甲壳素的生产过程中必须对原料的性质、质量，用于反应的酸碱浓度、反

应时间、光照强弱这五要素有所正确理解。尤其是在同一批产品的生产过程中，如何

正确掌握反应液浓度、反应温度的高低、反应时间的长短这三者之间相辅相成但又成

反比的关系。也就是说这三个因素中的任何一个因素均与其他两个成反比的关系。正

确理解并掌握各因素之间的关系是至关重要的。

    2. 如何提高甲壳素产品质量

    （1）健全生产工艺

    目前生产单位所采用的大多为三步法生产工艺，即一次浸酸，一次稀碱处理，一次

浓碱保温。根据我们的经验，最好是采取二次稀碱处理，一次浓碱保温的五步法生产

工艺。实践证明后者所生产的产品无论在外观质量或内在质量方面都大大超过前者。

具体工艺流程如下：

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    （2）对原料的要求是越新鲜越好，杂质含量越少越好。日久已经风化及腐烂虫蛀

的虾、蟹壳 不能使用。

    （3）浸酸反应须恰到好处：

    根据多年的生产实践认为：第一次浸酸反应，脱钙程度达90～95％即可。酸液浓

度以8～10波美度为宜，浸酸时间视环境温度而定，一般在20～40小时之间，具体